1、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應，應使用高純度的醋酸乙酯；
2、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓力；
3、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量；
4、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低貼面機的車速；
5、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤，應重新選擇粘合劑種類及用量；

6、印刷品表面有噴粉，可用干布輕輕拭去再上貼面機進行加工；

7、印刷品墨層未干或未徹底干透。這時應先熱壓一遍再上膠，還可以選擇固體含量高的粘合劑，或是增加粘合劑涂布厚度和增加烘干道溫度等；
8、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效，這時應更換塑料薄膜。
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